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核心煤矸石破碎机专项技术获得突破

   在正德,一项一项技术被刷新,一项一项技术被正德研发人员攻克。正德核心技术正在改变破碎机发展格局和推动整个机械行业发展进步。正德研制的煤矸石破碎机能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣、石灰石等矿石物料,两级设计,相当于两台锤式粉碎机,效率却超过锤式粉碎机三台。相当于一台机器仍任了本需要组建两条作业生产线的设备。双级设置是划时代的,大胆摒弃了筛板,两套转子串连使用。互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
     市场上一直需要一种破碎机能够破碎各种各样的物料,煤矸石破碎机就填补了这项空白,因为它的适应范围非常广泛,几乎各行各业都可以选型采用。煤矸石破碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。煤矸石破碎机主要用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料,尤为适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,煤矸石破碎机广泛适用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。
    应用范围广,市场占有率也高,很多厂矿都采用了双级煤矸石破碎机,因为售后无忧,业主无需担忧设备故障,但业主使用的时候,还是要注意一些事项,比如日常运转情况,最基础的是要每天都检查轴承的温度。为了帮助用户更好地使用和管理煤矸石破碎机,我们建议客户按照以下步骤,每天对轴承进行检查,一旦发现温度过高,就要检修:
    1、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。 
    2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 
    3、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
    来越多的客户青睐煤矸石破碎机是有原因的,它的工作原理和内部结构适合高湿物料的粉碎,双电机的带动两套转子的旋转,物料在机内腔上级转子与下级转子的飞速碰撞可以达到出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒,具体的操作请继续欣赏下文。
    煤矸石破碎机的核心技术就是相互串连的两套转子,物料经过上级转子锤头粉碎后,立即被飞速旋转被下级转子进行再次的粉碎,内腔物料相互之间飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉料的效果,直接卸出;煤矸石破碎机设计的是没有萞底和筛网的,粉碎高湿物料,是绝对不会发生粘附堵塞的,相比较传统的破碎机来说,最大的优点就是下雨天也可以正常生产,而传统的破碎机粉碎的原料水分一旦高于8%左右,就会发生堵塞,从而导致烧毁电机;煤矸石破碎机设计的是双向调间隙技术,锤头磨损之后,可以调节锤头的位置或者是衬板的间隙,这样可以充分的把锤头磨损完,节省原材料;本机采用的是独特的集中润滑系统,可以不停机实现注油,操作起来方便快捷;该机采用的是液压启动机壳,一个人即可开启机壳,进行检修或者检查零部件。
    虽然煤矸石破碎机性能突出,品质超越,但不管是任何的设备我们都应该精心呵护,生产安全,才能让其发挥出自身潜在的优势和价值,如果想要以更低的价位买到一台更实用的设备请登陆我们的官方网站:http://www.zdjxz.com,获得更多帮助。
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